Metalurji ve Malzeme Mühendisi

Tercihen pirinç / bakır alaşımları dökümü konusunda deneyimli, Tercihen seri üretim yapan dökümhanelerde 2–5 yıl saha deneyimi bulunan, Ergitme, alaşım hazırlama, döküm, kalıplama ve maça proseslerine hâkim, Pirinç alaşımlarında kimyasal kompozisyonun üretim ve kalite üzerindeki etkilerini bilen, Spektrometre sonuçlarını okuyabilen ve kimyasal analiz sonuçlarına göre proses yönlendirebilen, Ergiyik sıcaklığı, döküm sıcaklığı, kalıp sıcaklığı ve proses parametrelerinin ürün kalitesine etkisini bilen, Çekinti/çekme, porozite, gaz boşluğu, soğuk birleşme, eksik dolum, çatlak, inklüzyon, çapak vb. döküm hatalarının kök nedenlerini analiz edebilen, Yolluk, besleyici ve kalıp tasarımının döküm kalitesi üzerindeki etkileri konusunda bilgi sahibi, Hurda, yeniden ergitme ve metal kayıplarını takip edebilecek, Fire oranı, sağlam döküm oranı (yield), kg/ürün, enerji tüketimi ve üretim verimliliği gibi KPI'ları yönetebilecek, 8D, 5 Neden, Balık Kılçığı, Pareto, SPC gibi problem çözme ve kalite araçlarını kullanabilen, Teknik resim, tolerans ve temel ölçüm tekniklerine hâkim, 5S, Kaizen ve sürekli iyileştirme çalışmalarına yatkın, MS Office, özellikle Excel kullanımına hâkim, Üretim ortamında aktif olarak çalışabilecek ve operatör/usta ekiplerini yönetebilecek, İş sağlığı ve güvenliği kurallarını özellikle yüksek sıcaklık, ergimiş metal ve dökümhane riskleri açısından uygulayabilecek eleman alınacaktır. Uygun adaylar talebe başvuru yaptıktan sonra 0 (530) 722 73 11 numaralı telefondan Esin GÜMRÜKÇÜ den randevu alarak görüşebilir. Pirinç döküm prosesinin ergitmeden sağlam döküm parçaya kadar tüm aşamalarının takibini yapmak, Üretim planına uygun olarak döküm operasyonlarının gerçekleştirilmesini sağlamak, Ocak, ergitme ve döküm parametrelerini takip etmek ve standartlaştırmak, Hammadde, külçe, geri dönüş malzemesi ve alaşım ilavelerinin kullanımını kontrol etmek, Kimyasal analiz sonuçlarını takip ederek alaşım kompozisyonunun spesifikasyonlara uygunluğunu sağlamak, Döküm sıcaklığı ve diğer kritik proses parametrelerini kayıt altına almak ve analiz etmek, Döküm hatalarını günlük olarak takip etmek ve kök neden analizlerini gerçekleştirmek, Çekinti, porozite, eksik dolum vb. problemlerde düzeltici/önleyici faaliyetleri yürütmek, Hurda ve fire oranlarını azaltmaya yönelik çalışmalar yapmak, Metal verimini ve sağlam döküm oranını artırmak, Çevrim süreleri, kapasite ve darboğaz analizlerini yapmak, Kalıp, maça, yolluk ve besleyici sistemleriyle ilgili iyileştirme çalışmalarına katılmak, Döküm sonrası çapak alma/temizleme operasyonlarının performansını takip etmek, Talaşlı imalattan gelen “döküm kaynaklı uygunsuzluk” geri bildirimlerini analiz etmek, Yeni ürünlerin döküm proseslerini devreye almak, Proses talimatları, kontrol planları ve standart çalışma dokümanlarını oluşturmak/güncellemek, Kalite, bakım, kalıphane, talaşlı imalat ve üretim planlama ekipleriyle koordineli çalışmak, Dökümhane operatörlerinin proses disiplinini ve çalışma standartlarını takip etmek, Günlük/haftalık dökümhane KPI raporlarını hazırlamak. Meslek Bilgileri Meslek Deneyim Metalurji ve Malzeme Mühendisi Yıl